Mạ điện là một quy trình công nghiệp quan trọng, được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực của đời sống và sản xuất. Bản chất của mạ điện là việc sử dụng nguyên lý điện phân để phủ một lớp kim loại mỏng lên bề mặt của một vật liệu dẫn điện, thường là kim loại.
Quá trình này không chỉ cải thiện tính thẩm mỹ của vật liệu nền mà còn tăng cường đáng kể các đặc tính kỹ thuật như khả năng chống ăn mòn, độ cứng, độ bền và khả năng dẫn điện.
.png)
Cơ Chế Hoạt Động của Mạ Điện
Quy trình mạ điện dựa trên nguyên tắc của tế bào điện phân. Trong đó, vật liệu cần mạ được kết nối với cực âm (catốt) của nguồn điện, trong khi kim loại được dùng để mạ được kết nối với cực dương (anốt). Cả hai cực này được nhúng trong một dung dịch điện môi, chứa các ion kim loại cần mạ.
Khi dòng điện được chạy qua, cực dương (anốt) trải qua quá trình oxy hóa, mất electron (e-) và giải phóng các ion kim loại dương vào dung dịch. Dưới tác động của lực tĩnh điện, các ion dương này di chuyển về phía cực âm (catốt), nơi chúng nhận lại electron (e-) trong quá trình khử và bám vào bề mặt của vật liệu nền, tạo thành một lớp mạ kim loại.
Độ dày của lớp mạ được kiểm soát bởi cường độ dòng điện và thời gian mạ. Cường độ dòng điện càng lớn và thời gian mạ càng dài thì lớp mạ càng dày. Điều này cho phép điều chỉnh chính xác độ dày lớp mạ theo yêu cầu của từng ứng dụng cụ thể.
Phân Loại Thép Mạ Điện
Trong lĩnh vực thép, có hai loại thép mạ điện phổ biến:
- Thép mạ điện nhũ xám (GA): Loại thép này có màu xám tro, bề mặt không phản sáng. Đặc điểm này khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các chi tiết cần được sơn phủ sau khi gia công hoàn chỉnh. Lớp mạ kẽm trên thép nhũ xám thường mỏng hơn so với thép nhũ xanh.
- Thép mạ điện nhũ xanh (EGI): Loại thép này có màu xanh nhạt và bề mặt bóng sáng. Điểm đặc biệt của thép nhũ xanh là thường được phủ một lớp chống dính (anti-finger), giúp chống bám vân tay, nước, bụi bẩn và dầu mỡ. Điều này làm cho nó phù hợp với các ứng dụng yêu cầu tính thẩm mỹ cao và khả năng chống ăn mòn tốt trong môi trường khắc nghiệt.
.png)
