Thép mạ điện là sản phẩm được tạo ra thông qua quá trình điện phân, phủ một lớp kim loại khác (thường là kẽm) lên bề mặt thép để tăng khả năng chống ăn mòn và độ bền. Quy trình này bao gồm các bước sau:
Bước 1: Chuẩn bị bề mặt thép
- Bề mặt thép cần được làm sạch hoàn toàn bụi bẩn, dầu mỡ, rỉ sét và các tạp chất khác bằng dung dịch tẩy rửa chuyên dụng.
- Sau đó, thép được tráng qua dung dịch axit để loại bỏ hoàn toàn lớp oxit và tạo độ nhám cho bề mặt.
- Cuối cùng, thép được rửa sạch bằng nước để loại bỏ axit dư thừa.
Bước 2: Pha chế dung dịch điện phân
- Dung dịch điện phân được pha chế từ muối kim loại cần mạ (trong trường hợp này là kẽm) và các chất phụ gia khác.
- Nồng độ, pH và nhiệt độ của dung dịch điện phân cần được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo chất lượng lớp mạ.
Bước 3: Mạ điện
- Thép được nhúng vào dung dịch điện phân và kết nối với cực dương (anốt) của nguồn điện.
- Kim loại cần mạ (kẽm) được gắn vào cực âm (catốt) của nguồn điện.
- Khi dòng điện đi qua dung dịch điện phân, các ion kim loại kẽm sẽ di chuyển từ catốt sang anốt và bám lên bề mặt thép.
- Độ dày lớp mạ được điều chỉnh bằng thời gian mạ và cường độ dòng điện.
.jpg)
Bước 4: Xử lý sau khi mạ
- Sau khi mạ, thép được rửa sạch bằng nước để loại bỏ dung dịch điện phân dư thừa.
- Có thể tiến hành sấy khô thép bằng quạt hoặc máy sấy.
- Trong một số trường hợp, thép có thể được phủ thêm lớp sơn hoặc lớp dầu bảo vệ để tăng độ bền và thẩm mỹ.
