Quy trình sản xuất thép mạ điện chi tiết 2026

CÔNG TY TNHH SẮT THÉP HƯNG PHÁT

53A Dương Công Khi Xã Xuân Thới Thượng huyện Hóc Môn

0939 146 146
tonthephungphat@gmail.com

Quy trình sản xuất thép mạ điện chi tiết 2026
Ngày đăng: 13/02/2026 08:01 PM

Trong ngành công nghiệp vật liệu hiện đại, thép mạ điện đóng vai trò then chốt nhờ sự kết hợp hoàn hảo giữa độ bền cơ học của thép và khả năng chống ăn mòn của kẽm. Không giống như các phương pháp phủ truyền thống, quy trình sản xuất thép mạ điện sử dụng các phản ứng hóa điện tiên tiến để tạo ra bề mặt mịn màng và chính xác. Bài viết này sẽ phân tích chi tiết các bước kỹ thuật trong quy trình mạ điện phân, từ khâu xử lý phôi đến khi hoàn thiện sản phẩm đạt chuẩn quốc tế.

Quy trình sản xuất thép mạ điện là phương pháp sử dụng dòng điện để kết tủa các ion kẽm từ dung dịch lên bề mặt thép (catốt). Quá trình này bao gồm 4 bước chính: làm sạch bề mặt phôi bằng axit (pickling), thực hiện mạ điện phân trong bể dung dịch kẽm, thụ động hóa bề mặt bằng cromat và cuối cùng là kiểm tra chất lượng độ dày lớp mạ (thường từ Z08 đến Z27).

Thép mạ điện là gì và tầm quan trọng của quy trình sản xuất

Thép mạ điện (Electro-Galvanized Steel) là loại thép cán nguội được bao phủ bởi một lớp kẽm bảo vệ cực mỏng thông qua nguyên lý điện hóa. Điểm khác biệt lớn nhất của loại thép này so với thép mạ kẽm nhúng nóng chính là độ mịn của bề mặt và độ chính xác của lớp phủ.

quy-trinh-san-xuat-thep-ma-dien

Quy trình sản xuất khép kín và nghiêm ngặt đảm bảo lớp kẽm bám chặt vào phân tử thép, ngăn chặn tuyệt đối các tác động từ môi trường gây oxy hóa và gỉ sét. Việc hiểu rõ quy trình giúp doanh nghiệp tối ưu hóa chi phí và lựa chọn đúng loại vật liệu cho từng ứng dụng cụ thể.

Khái niệm và nguyên lý điện phân trong sản xuất thép

Nguyên lý cốt lõi của sản xuất thép mạ điện dựa trên hiện tượng điện phân. Trong bể mạ, tấm thép đóng vai trò là cực âm (catốt), trong khi thỏi kẽm nguyên chất đóng vai trò là cực dương (anốt).

Khi dòng điện một chiều chạy qua dung dịch điện ly, các ion kẽm từ cực dương sẽ tan vào dung dịch và di chuyển về phía bề mặt thép. Tại đây, chúng nhận electron và kết tủa thành một lớp màng kẽm tinh khiết, bám dính đồng nhất trên toàn bộ diện tích phôi thép.

Vai trò của quy trình sản xuất đối với độ bền sản phẩm

Một quy trình sản xuất chuẩn không chỉ tạo ra vẻ thẩm mỹ mà còn quyết định tuổi thọ của sản phẩm. Sự kiểm soát chặt chẽ về cường độ dòng điện và thời gian mạ giúp tạo ra lớp phủ có độ dày ổn định từ 80g/m² đến 270g/m² (Z08-Z27).

Lớp mạ điện phân cung cấp một rào cản vật lý bền bỉ, giúp bảo vệ thép lõi trong các môi trường có độ ẩm cao hoặc tiếp xúc với hóa chất nhẹ. Nhờ quy trình mạ lạnh, cấu trúc tinh thể của thép lõi không bị thay đổi, giữ nguyên được độ dẻo và khả năng gia công uốn cắt.

Quy trình sản xuất thép mạ điện chi tiết qua 4 bước tiêu chuẩn

Để tạo ra sản phẩm thép mạ điện chất lượng cao, các nhà máy thường áp dụng quy trình sản xuất liên tục và tự động hóa. Mỗi bước trong quy trình đều có vai trò riêng biệt để đảm bảo lớp mạ đạt độ bám dính tối ưu.

quy-trinh-san-xuat-thep-ma-dien

Xem ngay: Đa dạng các mẫu thép tấm đang được bán tại Thép Hưng Phát

Bước 1: Tiền xử lý và làm sạch bề mặt phôi thép

Bề mặt thép cán nguội trước khi mạ thường dính dầu mỡ, bụi bẩn và các mảng bám oxy hóa. Bước tiền xử lý là bắt buộc để lớp kẽm có thể bám chặt vào bề mặt kim loại gốc.

  • Tẩy dầu mỡ: Sử dụng dung dịch kiềm nóng để loại bỏ dầu bảo quản và bụi bẩn.
  • Rửa nước: Loại bỏ sạch các hóa chất tẩy rửa còn sót lại.
  • Tẩy gỉ (Pickling): Nhúng thép vào bể axit (thường là HCl) để loại bỏ hoàn toàn các vết rỉ sét và tạp chất vô cơ.
  • Kiểm tra bề mặt: Đảm bảo phôi thép sạch hoàn toàn trước khi đưa vào bể mạ.

Bước 2: Tiến hành mạ kẽm điện phân trong bể dung dịch

Đây là giai đoạn quan trọng nhất, nơi lớp phủ kẽm thực sự được hình thành trên bề mặt thép.

  • Thiết lập điện cực: Kết nối phôi thép vào cực âm và thanh kẽm vào cực dương.
  • Điều chỉnh thông số: Cài đặt cường độ dòng điện phù hợp với độ dày lớp mạ mong muốn (Z08 đến Z27).
  • Thời gian mạ: Kiểm soát chính xác thời gian nhúng để đảm bảo độ đồng nhất trên toàn bộ bề mặt.
  • Sự di chuyển ion: Các ion kẽm bám chặt vào thép, tạo nên bề mặt mịn và sáng bóng hơn so với phương pháp nhúng nóng.

Bước 3: Thụ động hóa bề mặt và tăng cường bảo vệ

Sau khi mạ, lớp kẽm vẫn còn khá nhạy cảm với môi trường. Quá trình thụ động hóa giúp tạo ra một lớp màng hóa học mỏng để bảo vệ lớp kẽm vừa hình thành.

  • Nhúng dung dịch Cromat: Tạo lớp màng bảo vệ giúp ngăn chặn hiện tượng oxy hóa trắng.
  • Tạo màu sắc: Quy trình này tạo ra các loại thép như nhũ xám (GA) hoặc nhũ xanh (EG/EGI).
  • Lớp phủ chống dính (Anti-finger): Đặc biệt đối với thép nhũ xanh, một lớp polymer mỏng thường được thêm vào để chống bám dấu vân tay và tăng tính thẩm mỹ.

Bước 4: Kiểm tra chất lượng và hoàn thiện thành phẩm

Sản phẩm cuối cùng phải trải qua các khâu kiểm định khắt khe trước khi xuất xưởng.

  • Đo độ dày lớp mạ: Sử dụng thiết bị chuyên dụng để xác định trọng lượng kẽm trên mét vuông (g/m²).
  • Kiểm tra độ bám dính: Đảm bảo lớp mạ không bị bong tróc khi gia công uốn hoặc dập.
  • Sấy khô và đóng gói: Làm khô bề mặt và bọc màng bảo vệ để tránh trầy xước trong quá trình vận chuyển.
  • Lưu kho: Bảo quản trong môi trường khô ráo, tránh tiếp xúc trực tiếp với nước mưa.

Phân loại và so sánh thép mạ điện với các loại thép khác

Việc lựa chọn giữa thép mạ điện và thép mạ kẽm nhúng nóng phụ thuộc vào yêu cầu về môi trường sử dụng và ngân sách đầu tư của dự án.

quy-trinh-san-xuat-thep-ma-dien

Xem thêm: Nơi cung cấp thép cán nguội tphcm đạt chuẩn 

Các loại thép mạ điện phổ biến dựa trên độ dày lớp mạ

Thép mạ điện được chia thành nhiều phân khúc dựa trên độ dày lớp kẽm và đặc điểm bề mặt.

Loại thép Độ dày lớp mạ (g/m²) Đặc điểm bề mặt Ứng dụng
Thép nhũ xám (GA) Z08 - Z20 Màu xám tro, không phản sáng Sơn phủ sau gia công, vỏ tủ điện
Thép nhũ xanh (EG/EGI) Z08 - Z27 Màu xanh nhạt, bóng sáng Linh kiện điện tử, đồ gia dụng
Thép mạ kẽm tiêu chuẩn Z12 - Z18 Sáng mịn, đồng nhất Thiết bị văn phòng, nội thất

So sánh ưu điểm của thép mạ điện so với mạ kẽm nhúng nóng

Bảng so sánh dưới đây giúp khách hàng hiểu rõ sự khác biệt giữa hai phương pháp mạ phổ biến nhất hiện nay.

Tiêu chí Thép Mạ Điện (EG) Thép Mạ Kẽm Nhúng Nóng (GI)
Phương pháp Điện phân kẽm Nhúng vào bể kẽm nóng chảy
Độ dày lớp mạ Mỏng (Z08-Z27) Dày (Z180-Z275)
Bề mặt Cực kỳ mịn, thẩm mỹ cao Có bông kẽm, kém mịn hơn
Chống ăn mòn Tốt trong môi trường khô ráo Vượt trội ở môi trường ngoài trời
Giá thành Thấp hơn Trung bình đến cao

Tiêu chí đánh giá chất lượng và lưu ý khi chọn mua thép mạ điện

Để đảm bảo mua được thép mạ điện chất lượng, người tiêu dùng cần chú ý đến các tiêu chuẩn kỹ thuật và đơn vị cung cấp uy tín tại TPHCM.

Các thông số kỹ thuật cần kiểm tra trên chứng chỉ xuất xưởng

Khi mua hàng, quý khách nên yêu cầu nhà cung cấp cung cấp giấy chứng nhận chất lượng (CO/CQ) với các thông số sau:

  • Tiêu chuẩn sản xuất: Phổ biến là JIS G3313 (Nhật Bản) hoặc ASTM A591 (Mỹ).
  • Mác thép: Thường là SPCC hoặc các mác thép cán nguội tương đương.
  • Độ dày lớp mạ: Kiểm tra ký hiệu Z (ví dụ Z12 tương đương 120g/m² tổng hai mặt).
  • Độ sai lệch kích thước: Đảm bảo độ dày tấm và chiều rộng nằm trong phạm vi cho phép.

Hướng dẫn bảo quản thép mạ điện tránh bị oxy hóa trắng

Do lớp mạ điện mỏng hơn mạ nhúng nóng, việc bảo quản đúng cách là yếu tố quyết định để duy trì độ sáng bóng lâu dài.

  • Lưu kho: Để nơi khô ráo, có mái che và thông gió tốt.
  • Kê lót: Không để thép tiếp xúc trực tiếp với nền đất, nên kê trên đà gỗ hoặc pallet.
  • Tránh ẩm: Tuyệt đối không để nước mưa hoặc hơi ẩm đọng lại trên bề mặt tấm thép.
  • Gia công sớm: Nên sử dụng và gia công thép trong thời gian ngắn sau khi nhập kho để tránh biến màu.

Câu Hỏi Thường Gặp

Thép mạ điện có bị gỉ sét không?

Có, thép mạ điện vẫn có thể bị gỉ sét nếu sử dụng ngoài trời hoặc môi trường ẩm ướt trong thời gian dài do lớp mạ mỏng. Sản phẩm này phù hợp nhất cho ứng dụng trong nhà.

Sự khác biệt giữa thép GA và EG là gì?

Thép GA (nhũ xám) có bề mặt xám tro và dễ bám sơn, thường dùng trong vỏ tủ điện. Thép EG (nhũ xanh) có màu xanh sáng thẩm mỹ, chống vân tay, dùng cho điện tử dân dụng.

Độ dày lớp mạ thép mạ điện thường là bao nhiêu?

Thông thường dao động từ Z08 đến Z27, tương đương với trọng lượng kẽm từ 80g/m² đến 270g/m².

Thông Tin Liên Hệ

Tên: CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN SẮT THÉP TTNT HƯNG PHÁT

Địa chỉ: Văn phòng: 295 C27 Tân Kỳ Tân Quý, P. Tân Sơn Nhì, Q. Tân Phú, TP.HCM; Nhà máy: 53A Dương Công Khi, X. Xuân Thới Thượng, Hóc Môn, TP.HCM

Hotline: 028.35951728 - 028.35951710 - 028.38122122 - 0939 146 146

Email: tonthephungphat@gmail.com

Website: http://www.thephungphat.com

Quy trình sản xuất thép mạ điện là một giải pháp công nghệ tối ưu mang lại sự cân bằng giữa chi phí và chất lượng cho các ngành công nghiệp chế tạo. Với bề mặt mịn, khả năng chống ăn mòn ổn định và tính thẩm mỹ cao, thép mạ điện tiếp tục là lựa chọn hàng đầu cho các sản phẩm điện tử, gia dụng và trang trí nội thất. Việc lựa chọn đơn vị cung cấp uy tín như Thép Hưng Phát sẽ giúp quý khách hàng an tâm về chất lượng sản phẩm và tối ưu hóa hiệu quả kinh tế cho dự án của mình.

Quý khách đang tìm kiếm nguồn hàng thép mạ điện chất lượng cao tại TPHCM? Hãy liên hệ ngay với Công ty Sắt Thép Hưng Phát qua Hotline 0939 146 146 để được tư vấn kỹ thuật và nhận báo giá ưu đãi nhất năm 2024!

Từ Khóa Liên Quan

thép mạ điện là gì thép nhũ xanh thép nhũ xám electro-galvanized steel giá thép mạ điện 2024

Chủ Đề Liên Quan

Chia sẻ:
Bài viết khác:
Zalo
Hotline